|

SPAWANIE ŁUKOWE ELEKTRODĄ TOPLIWĄ W OSŁONACH GAZÓW PODRĘCZNIK DLA SPAWACZY I INSTRUKTORÓW MAG/MIG
KURPISZ B. wydawnictwo: KABE, 2016, wydanie Icena netto: 62.65 Twoja cena 59,52 zł + 5% vat - dodaj do koszyka Spawanie łukowe elektrodą
topliwą w osłonach gazów
Podręcznik dla spawaczy i
instruktorów
MAG/MIG
Książka zawiera
szczegółowe wiadomości wymagane od spawaczy metodami MIG/MAG.
W zakresie niezbędnym spawaczom tymi metodami podano wiadomości z
metaloznawstwa, podstaw elektrotechniki, a także omówiono
sposoby oceny jakości złączy spawanych oraz zasady bezpieczeństwa i
higieny przy pracach spawalniczych. Przedstawiono też system szkolenia
spawaczy w Polsce i ich kwalifikowania.
Adresatami książki są kandydaci na spawaczy, instruktorzy w ośrodkach
szkoleniowych oraz inne osoby związane zawodowo z działalnością, w
której występują procesy spawalnicze.
1. Wprowadzenie
2. Wytwarzanie
stali, własności stali i wyroby ze stali
2.1. Wprowadzenie
2.2. Proces wielkopiecowy
2.3. Proces stalowniczy
2.4. Odlewanie stali
2.5. Własności mechaniczne stali
2.6. Klasyfikacja stali
2.7. Wytwarzanie blach, kształtowników i rur stalowych
3.
Wytwarzanie aluminium i jego stopów, własności i wyroby
3.1. Wytwarzanie aluminium i jego stopów
3.2. Własności aluminium i jego stopów
3.3. Klasyfikacja aluminium i jego stopów
4. Spawalność
stali
5. Spawalność
aluminium i jego stopów
6.
Inne metale podlegające spawaniu [1]
6.1. Miedź i jej stopy
6.2. Nikiel i jego stopy
6.3. Tytan i jego stopy
6.4. Żeliwo
7. Wprowadzenie
do elektryczności
7.1. Prąd elektryczny
7.2. Działanie prądu elektrycznego
7.3. Rodzaje prądu elektrycznego
7.4. Obwód prądu spawania
7.5. Łuk spawalniczy
7.6. Rodzaje łuków przy spawaniu metodami MSG
7.7. Zjawisko magnetycznego ugięcia łuku
7.8. Moc elektryczna i cieplna łuku elektrycznego, wprowadzone ciepło
7.9. Cykl cieplny procesu spawania
8.
Spajanie i metody pokrewne
8.1. Definicje metod spajania
8.2. Rys historyczny rozwoju metod spajania
8.3. Nazwy i numery procesów spajania
8.4. Podział procesów spawania
8.5. Podział procesów spawania według stopnia mechanizacji
9. Złącza
spawane i spoiny
10. Pozycje
spawania
11. Cięcie
i przygotowanie brzegów do spawania
11.1. Wprowadzenie
11.2. Cięcie tlenowo-płomieniowe
11.3. Cięcie plazmowe
11.4. Cięcie laserowe
11.5. Cięcie strumieniem wody
11.6. Żłobienie elektropowietrzne
11.7. Przygotowanie brzegów do spawania
12.
Przedstawianie spoin na rysunkach
12.1. Znaki elementarne
12.2. Znaki dodatkowe
12.3. Położenie znaków na rysunkach
12.4. Wymiarowanie spoin
12.5. Oznaczenia uzupełniające
12.6. Oznaczanie przerywanych spoin pachwinowych
13. Druty
elektrodowe do spawania metodami MSG
13.1. Wprowadzenie
13.2. Druty elektrodowe lite
13.3. Druty elektrodowe proszkowe do spawania łukowego bez osłony
gazów i w osłonie gazów
14.
Gazy osłonowe do spawania metodami MSG
14.1. Wprowadzenie
14.2. Klasyfikacja gazów osłonowych
15. Urządzenia
do spawania metodami MSG
15.1. Wprowadzenie
15.2. Spawalnicze źródła energii
15.2.1. Wprowadzenie
15.2.2. Charakterystyka statyczna spawalniczych źródeł
energii do spawania metodami MSG
15.3. Podajniki drutu elektrodowego
15.4. Uchwyty spawalnicze
15.5. Systemy chłodzenia cieczą
16. Spawanie
stali metodą MAG
16.1. Zasada spawania
16.2. Stanowisko do spawania
16.3. Instrukcja technologiczna spawania WPS
16.4. Technologia i technika spawania
16.5. Spawanie stali drutami proszkowymi
16.6. Nowoczesne warianty spawania metodami MSG
17.
Spawanie aluminium i jego stopów metodą MIG
18. Inne
procesy spajania
18.1. Spawanie gazowe (311)
18.2. Spawanie elektrodami otulonymi (111)
18.3. Spawanie łukowe elektrodą wolframową w osłonie gazu obojętnego
metodą TIG (141)
18.4. Spawanie łukiem krytym (12)
18.5. Zgrzewanie rezystancyjne (2)
19. Naprężenia
i odkształcenia
19.1. Wprowadzenie
19.2. Powstawanie naprężeń i odkształceń
19.3. Powstawanie naprężeń własnych i odkształceń w złączach i
konstrukcjach spawanych
19.4. Sposoby zapobiegania odkształceniom i naprężeniom własnym
19.5. Sposoby usuwania odkształceń (prostowanie) spawanych
elementów
20. Zabiegi
cieplne procesu spawania
20.1. Wprowadzenie
20.2. Podgrzewanie wstępne, międzyściegowe i utrzymujące
20.3. Obróbka cieplna po spawaniu
21. Niezgodności
i wady spawalnicze, ocena jakości
21.1. Niezgodności i wady spawalnicze
21.2. Ocena jakości złączy spawanych
21.3. Niezgodności spawalnicze metod MSG i przyczyny ich powstawania
22.
Badanie złączy spawanych
22.1. Wprowadzenie
22.2. Badania nieniszczące
22.3. Badania niszczące
23. Zapewnienie
jakości spawania
24. Bezpieczeństwo
i higiena pracy
24.1. Wprowadzenie
24.2. Zagrożenia występujące podczas prac spawalniczych
24.3. Ogólne wymagania w zakresie bhp wynikające z
rozporządzenia Ministra Gospodarki w sprawie bezpieczeństwa i higieny
pracy przy pracach spawalniczych
24.4. Wymagania wynikające z przepisów bhp a dotyczące
spawania metodami MSG
24.5. Wymagania bezpieczeństwa i higieny pracy w przypadku spawania w
miejscach o szczególnym zagrożeniu
24.6. Środki ochrony indywidualnej spawacza
24.7. Pierwsza pomoc w nagłych wypadkach
25.
System szkolenia spawaczy w Polsce
25.1. Wprowadzenie
25.2. Krajowy system szkolenia spawaczy
25.3. Programy szkolenia spawaczy MAG/MIG według wytycznych Instytutu
Spawalnictwa w Gliwicach
25.4. Egzaminowanie spawaczy MAG/MIG według Wytycznych W-IS-17
Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach [1]
25.4.1. Wprowadzenie
25.4.2. Dopuszczenie do egzaminu końcowego
25.4.3. Egzamin teoretyczny
25.4.4. Zasady oznaczania egzaminów spawaczy po kursach
spawania
25.4.5. Zasady wykonywania złączy egzaminacyjnych
25.4.6. Złącza egzaminacyjne po kursach spawania MAG/MIG
25.5. Dokumenty absolwentów kursów spawania
26.
Kwalifikowanie spawaczy MIG/MAG stali oraz aluminium i jego
stopów
26.1. Wprowadzenie
26.2. Oznaczenie egzaminu spawacza według ISO 9606-1 lub ISO 9606-2
26.3. Zakresy kwalifikacji (uprawnień) wynikające ze zdanego egzaminu
26.4. Egzaminowanie i badanie
26.4.1. Nadzór
26.4.2. Kształty, wymiary i liczby złączy egzaminacyjnych
26.4.3. Warunki spawania
26.4.4. Metody badań
26.5. Wymagania dotyczące akceptacji złączy egzaminacyjnych
26.6. Egzamin poprawkowy
26.7. Okres ważności kwalifikacji
26.7.1. Początek kwalifikacji
26.7.2. Potwierdzenie ważności
26.7.3. Przedłużenie kwalifikacji
26.8. Świadectwo egzaminu kwalifikacyjnego spawacza
Bibliografia
308
stron, Format: 14.5x20.5cm, oprawa miękka
Po otrzymaniu zamówienia poinformujemy pocztą e-mail lub telefonicznie, czy wybrany tytuł polskojęzyczny lub
anglojęzyczny jest aktualnie na półce księgarni.
|